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金属阀门腐蚀的两种状态

来源:郑州蝶阀厂 浏览次数:发表时间:2019-11-25
金属阀门腐蚀有两种形态,即均匀腐蚀和局部腐蚀两种。
    均匀腐蚀:均匀腐蚀是在金属的全部表面上发生的,如不锈钢、铝、钛等在氧化环境中产生的一层保护膜,膜下金属状态腐蚀均匀,还有一种现象,金属表面腐蚀膜脱落,这种腐蚀是最危险的。
局部腐蚀:局部腐蚀发生在金属的局部位置上,他的形态有孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、脱层腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀、空泡腐蚀、摩振腐蚀、氢腐蚀等。
1、点腐蚀通常发生在钝化膜或保护膜的金属上,是由于金属表面存在缺陷、溶液中能破坏钝化膜的活性离子,使钝化膜局部破坏,伸入金属内部,成为蚀孔。它是金属中破坏性和隐患最大的腐蚀形态之一。
2、缝隙腐蚀发生在焊、铆、垫片或沉积物下面等环境,它是孔蚀的一种特殊形态,防止方法是消除缝隙。
3、晶间腐蚀是从表面沿晶界深入金属内部,使晶界呈网状腐蚀。产生晶间腐蚀除晶界沉积杂质外,主要是热处理和冷加工不当所致。奥氏体不锈钢的焊缝两侧容易产生贫铬区而遭到腐蚀。奥氏体不锈钢晶间腐蚀是常见的和最危险的腐蚀形态。防止奥氏体不锈钢阀件产生晶间腐蚀的方法有:进行“固溶猝火”处理,即加热至1100℃左右水猝,选用含有钛和铌,而含碳量在0.03%以下的奥氏体不锈钢,减少碳化铬的产生。
4、脱层腐蚀发生在层状结构中,腐蚀先垂直向内发展,后腐蚀表面平行的物质,在腐蚀物的胀力下,使表层呈层状剥落。
5、应力腐蚀发生在腐蚀和拉应力同时作用下产生的破裂。防止应力腐蚀的方法:通过热处理消除或减少焊接、冷加工中产生的应力;改进不合理的阀门结构,避免应力集中,采用电化学保护、喷刷防腐涂料、添加缓蚀剂、施加压应力等措施。
6、腐蚀疲劳发生在交变应力腐蚀的共同作用的部位,使金属产生破裂,可进行热处理消除或减少应力,表面喷丸处理以及电镀锌、铬、镍等,但是注意镀层不可有拉应力和氢扩散现象。
7、旋转性发生在不同成分和杂质的材料中,在一定环境中,有一部分元素被腐蚀浸出,剩下未腐蚀的元素呈海绵状,常见有黄铜脱锌、铸铁石墨化等。
8、磨损腐蚀是流体对金属磨损和腐蚀交替作用所产生的一种腐蚀形态,是阀门常见的一种腐蚀,这种腐蚀以发生在密封面为多,防止方法:选用耐腐蚀、耐磨损的材料,改进结构设计,采用阴级保护等。
9、空泡腐蚀又称为空蚀和汽蚀,是磨损腐蚀的一种特殊形态。它是流体中产生的气泡,在破灭时产生的冲击波,压力可高达400atm(1
atm=101325Pa),使金属保护膜破坏,甚至撕裂金属粒子,然后再腐蚀成膜,这种过程不断反复,使金属腐蚀。防止空泡腐蚀,可选用耐空泡腐蚀材料,表面粗糙度精度高的加工面,弹性保护层和阴极保护等。
10摩振腐蚀是互相接触的两部件同时承受载荷,接触面由于振动和滑动引起的破坏,摩振腐蚀发生在螺栓连接处,阀杆与关闭件连接处,滚珠轴承与轴之间等部位上,可以采用润滑油脂,减少摩擦,表面鳞化,选用硬质合金,以及用喷丸处理或冷加工提高表面硬度方法防护。
11、氢腐蚀是化学反应中产生的氢原子扩散金属内部引起的破坏,其形态有氢鼓泡、氢脆和氢蚀。低强度钢和含有非金属的钢易发生氢鼓泡。石油中含有硫化物、氢化物时容易产生氢鼓泡。采用无空穴的镇静钢代替有空穴的沸腾钢,取用橡胶和塑料保护,加缓蚀剂等可防止氢鼓泡。高强度钢中晶格高度变形,氢原子进入后,使晶格应变更大,引起金属催化,应该选用含镍和钼的合金钢,避免选用氢脆性大的高强度钢,在焊接、电镀、酸洗中避免或减少氢脆现象。高温、高压下氢进入金属内,与一种组分或元素产生化学反应而破坏,称为氢蚀。