阀门安装前的检验工作是非常重要的，通用阀门的驱动装置也有很多种，例如：电动蝶阀、手动蝶阀、气动蝶阀等多种驱动装置。以下是各种阀门安装前的具体检验操作步骤：
    必须有质量证明文件，阀体上应有制造厂铭牌，铭牌上应有制造厂名称、阀体型号、公称压力、公称尺寸等标识，且应符合GB/T12220《通用阀门 标志》的规定。

阀门的产品质量证明文件应有如下内容：
a、制造厂名称及出厂日期；
b、产品名称、型号；
c、公称压力、公称尺寸、适用介质及适用温度；
d、根据的标准、检验结论及检验日期；
e、出厂编号；
f、检验人员及负责检验人员签章。
    设计要求做低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封试验合格证明书。铸钢阀门的磁粉检验和射线检验由供需双方协定，如需检验，供方应出具检验报告。设计文件要求进行晶间腐蚀试验的 不锈钢阀门，制造厂应提供晶间腐蚀试验合格证明书。
外观检查：阀门安装前必须进行外观检查
    1、阀门运输时的启闭位置应符合下列要求：a、闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭位置。b、旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置。c、隔膜阀应处于关闭位置，且不可关得太紧，以防止损坏隔膜。d、止回阀的阀瓣应关闭并予固定。
    2、阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏物。
    3、阀门两端应有防护盖保护，手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡阻现象。
    4、阀体为铸造件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷。阀体为锻件时其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤、缺肩等缺陷。
    5、止回阀的阀瓣或阀芯动作应灵活准确，无偏心、移位或歪斜现象。
    6、弹簧式安全阀应具有铅封杠杆式安全阀应有重锤的定位装置。
    7、衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂纹、鼓泡等缺陷，用高频电火花发生器逐个检查衬层表面，以未发现衬层被击穿（产生白色闪光现象）为合格。
    8、螺纹连接的螺纹上不得有油漆、螺纹完好，法兰密封面不得有径向沟槽等影响密封性能的损伤，焊接端坡口完好，不应有影响焊接的机械损伤。
阀门驱动装置的检验:
    1、采用齿轮、蜗轮驱动的阀门，其驱动机构应按下列要求检查与清洗。a、蜗杆和蜗轮应啮合良好，工作轻便，无卡阻或过度磨损现象。b、开式机构的齿轮啮合面、轴承等应清洗干净，并加注新润滑油脂。c、有闭式机构阀门应抽查10%且不少于一个，其机构零件应齐全，内部清洁无污，驱动件不毛刺，各部间隙及啮合面符合要求，如有问题，应对该批阀门的驱动机构逐个检查。d、开盖检查，如发现润滑油脂变质，将该批阀门的润滑脂予以更换。
    2、带链轮机构的阀门，链架与链轮的中心面应一致，按工作位置检查链条的工作情况，链条运动应顺畅不脱槽，链条不得有开环、脱焊、锈蚀或链轮与链条节矩不符等缺陷。
    3、气压、液压驱动的阀门，应以空气或水位介质，按活塞的工作压力进行启闭检验。必要时，阀门应进行密封试验。
    4、电动阀门的变速箱按1中规定进行清洗和检查外，尚应复查联轴器的同轴度，然后接通临时电源，在全开或全闭的状态下检查、调整阀门的限位装置，反复试验不少于3次。电动系统动作可靠、指示明确。
    5、电磁阀门应接通临时电源，进行启闭试验，且不得少于3次，必要时应在阀门关闭状态下，对其进行密封试验。
    6、具有机械锁装置的阀门，应在安装位置进行模拟试验和调整。阀门应该启闭动作协调、工作轻便、限位准确。