气动蝶阀中的气动调节阀的使用于维护，气动调节阀主要性能及检测，气动调节阀的性能指标有基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固定流量特性、耐振动性能、动作寿命、计13项，前9项为出厂检验项目。
    

由于调节阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素，安装前往往需要对如下性能进行调整、检验。基本误差：将规定的输入信号平稳地增大和减小方向输入执行机构气室（或定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际信号-行程关系与理论关系之间的各点误差。其*大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25%、50%、75%、100%这5个点。测量仪表基本误差限位应小于被试阀基本误差限的1/4。
    

回差：试验程序与基本误差所述相同，在同一输入信号上所测得的正反行程的Z大差值即为回差。始终点偏差，方法同基本误差。信号的上限（始点）处的基本误差即为始点偏差，信号的下限（终点）处的基本误差为终点偏差。额定行程偏差，将额定输入信号加入气动执行机构气室（或定位器），使阀杆走完全程，实际行程与额定行程的差值与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。泄漏量：试验介质为10~50℃的清洁气体（空气和氮气）或液体（水或煤油）。试验压力A程序为：当阀的允许压差大于350kPa时，试验压力均按350kPa做，小于350kPa时按允许压差做，B试验程序按阀门的Z大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。在A试验程序时，气开阀执行机构信号压力为零，气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20kPa，两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值，在B试验程序时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内，阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压力损失的测量装置，当确认阀和下游各连接管道完全充满介质后方可测取泄漏。